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Virtek Iris™ 3D con sistema de posicionamiento de visión

Tecnología de visión innovadora con proyección láser en un único sistema

Proyecte plantillas láser mucho más rápido.

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El sistema Virtek Iris 3D avanza significativamente los conjuntos guiados por láser con una nueva tecnología de visión integral, innovadora funcionalidad FlashAlign y visibilidad superior de la línea de láser. La configuración es 20 veces más rápida, y las realineaciones se reducen de minutos a segundos, lo que ahorra tiempo y aumenta la productividad del flujo de trabajo, a la vez que se mantiene la calidad y la precisión. 

Un sistema de proyección de láser más inteligente, más sencillo y más eficaz 

El sistema Iris 3D ofrece un software avanzado diseñado para guiarle durante el proceso de ensamblaje. Utiliza las características geométricas de las piezas para ubicar con precisión una pieza en el espacio 3D, y admite el uso de varios sistemas de visión y proyectores láser. El sistema Iris 3D funciona con o sin objetivos de proyección, lo que mejora la eficacia en hasta un 60%

Ventajas principales de Virtek 3D

  • FlashAlign elimina los retrasos de alineaciones y comprobaciones de punzonado, lo que permite ahorrar tiempo 
  • La interfaz de usuario simplificada requiere una mínima formación, lo que ayuda a reducir los costes y los errores de los operadores 
  • Al acelerar la configuración y las realineaciones se obtienen grandes ahorros de tiempo, y un aumento de la productividad
  • Tecnología de visión innovadora con proyección láser integrada en una unidad. Compacta, ligera y portátil.
  • Reduce los costes de propiedad y los plazos de mantenimiento con componentes reemplazables sobre el terreno
  • Visibilidad superior del haz láser que aumenta la nitidez del objetivo y reduce los destellos 

Ventajas adicionales

  • Proyecta de forma precisa una plantilla láser virtual en los moldes y piezas para guiar a los operarios a través del proceso de fabricación de piezas, ya sea el moldeado de las capas, la protección para la pintura, el ensamblaje del arnés o la posición final de los componentes
  • Elimina la necesidad de utilizar plantillas físicas, lo que mejora la precisión y el rendimiento
  • Elimina los retrasos con la alineación y comprobaciones de punzonado durante la configuración
  • Reduce en gran medida los costosos rechazos, las repeticiones de trabajos y los errores de los operadores
  • Proyecta automáticamente la cruz filar para indicar las ubicaciones de orificios, punzonados y ensamblaje
  • Reduce el destello de la proyección según demanda al limitar el área de proyección, lo que aumenta la visibilidad
  • Ayudas visuales intuitivas que ayudan al operador al mostrar texto e iconos directamente en la superficie
  • Las funciones de control remoto permiten al operador controlar la unidad desde una distancia máxima de 45 metros

Aceleración del flujo de trabajo y eliminación de retrasos en la producción.

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Proyección láser tradicional

  • Mejora significativa con respecto a las plantillas físicas y mediciones manuales
  • La alineación puede ser un proceso largo y tedioso, y susceptible a los errores del operador
  • Los errores de comprobación de punzonado interrumpen la proyección y fuerzan la realineación, lo que también puede provocar errores y detener los trabajos
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Virtek Iris 3D

  • El sistema de visión inteligente dirige la alineación. No es necesaria la intervención del operador. Abra la orden de trabajo y el sistema comenzará la proyección. Inicie el trabajo de inmediato. Evite los costosos retrasos y elimine los errores del operador
  • El sistema puede alinearse con una herramienta posicionada en cualquier lugar dentro del campo de visión y en cualquier orientación
  • El escaneado del objetivo es 20 veces más rápido, lo que aumenta el flujo de trabajo
  • Con el sistema de visión la comprobación del punzonado es más inteligente.  Evita la comprobación de objetivos bloqueados, y elimina la necesidad de realinear si no se ha movido ningún elemento.  

Aumento de la vida útil de las herramientas y reducción de costes de reparación y tiempos de inactividad.

Proyección láser tradicional

  • Las reparaciones implican la devolución de la herramienta al fabricante
  • El proceso de envío de piezas es costoso y requiere mucho tiempo

Virtek Iris 3D

  • Ahora los componentes principales se pueden sustituir sobre el terreno, lo que reduce en gran medida los costes de reparación y el tiempo de inactividad
  • La reducción de los plazos de reparación implica la reducción del inventario de piezas de repuesto, lo que duplica el ahorro: reduce las costosas reparaciones y las compra de piezas de repuesto
  • Instalaciones de reparación disponibles ahora en Londres y Shanghai

Aumento de la velocidad y precisión, y reducción de los errores del operador.

Proyección láser tradicional

  • El proceso tradicional de proyección láser solía requerir plantillas mecánicas y procedimientos de medición muy prolongados
  • Los láseres tradicionales son sistemas complejos que requieren mucha formación

Virtek Iris 3D

  • Con Iris 3D la imagen proyectada es siempre precisa, ya que se genera a partir de los datos CAD del producto. La tecnología de visión avanzada permite a Iris 3D ubicar la pieza en el espacio 3D.
  • Gestión de archivos más sencilla, y opciones de configuración que permiten ahorrar tiempo y reducir errores